Depuis sa création en 1872, le Manaka Hamono, un forgeron historique, a fait l'épée japonaise. Pour satisfaire les besoins dans l'âge actuel, la lame utilisant dans la vie quotidienne telle que des couteaux de cuisine et des outils d'agriculture ont été faits depuis la quatrième génération a commencé. Manaka Hamono a été l'intention de préserver l'ancienne façon de forger le soudage à la trempe à l'eau sans utiliser de matériaux de commodité. Bien qu'il soit dit qu'il est à peine possible de souder inoxydable, le cinquième Keisuke Manaka, l'un des rares forgeron qui a des compétences provoquant un exploit surhumain, il a réussi.
* Généralement, souder différents types d'acier inoxydable est extrêmement difficile ou impossible. Le soudage à la forge peut être effectué sous le système de gestion de la machine dans un four à haute température, car sa température de fusion est très élevée. De plus, sa plage de température dans laquelle un forgeron peut opérer est limitée.
En recherchant et en développant des métaux, en ayant des installations traditionnelles et un miracle de compétences, il a réussi à souder différents types d'aciers inoxydables à la main. Il fait aussi des couteaux personnalisés et poignées pour les couteaux de chef occidentaux effectuant presque tous les processus de forge à la main, de l'ancienne façon japonaise de forge de forge (le processus de superposition inoxydable), la production de la lame, l'affûtage, jusqu'à la fixation de la poignée.
Vous pouvez profiter de ces produits de haute qualité avec tout son cœur et l'âme qui ne peut jamais le sentir à travers les produits de production de masse.
Il existe deux gammes de produits: Kanema et Kisuke
Kanema-la fabrication de produits avec un haut niveau de techniques ont été transmis
Kisuke-la fabrication de produits avec des techniques rares développées par Kisuke Manaka. Il a une marque martelée unique et une netteté supplémentaire. Kisuke Manaka fabrique tous les produits par lui-même après le décès de la génération précédente.
J'ai pu observer une partie du processus de soudage à la forge Tansetsu et de fabrication de lames attachées-veuillez regarder ci-dessous et la vidéo.
* Ils sont tous base ci-dessus, base intacte dans la gauche, martelé à l'épaisseur appropriée, coupé au milieu dans la droite.
Pour insérer l'acier de lame appelé "noyau" dans le milieu de l'acier de fer doux de base, appelé "base" ci-dessous.
* Acier de fer doux bas ("base") dans la gauche, acier de lame de Yasuki ("noyau") dans la droite
1. mettre les deux aciers dans un four à haute température. Former et les chauffer à la température de soudage.
2. sortir une base et faire une tang en coupant l'acier de fer de base un peu avec un ciseau, puis en martelant pour former une tang.
3. former le trou d'une base et insérer un noyau avec le matériel de jointure, puis forger.
Il a dû exécuter immédiatement en vérifiant sa température sans se produire l'irrégularité du point de soudure.
Il ne peut pas faire une erreur…!
4. après le soudage, forger et former à peu près.
* Couteaux de chef Tansetsu en acier inoxydable ATS34
Son HRC est 64. L'acuité et le durableness élevés est atteint par une chaleur originale traitant la méthode.
Kisuke Manaka: Un forgeron unique et rare qui a atteint Tansetsu d'acier inoxydable