Kosuke Muneishi Lame vierge forgée à la main Bleu #2 acier Polished Kiritsuke Santoku couteau 150mm
L’utilisation de l’acier yasuki hagane blue #2 et la méthode de revenu prenant le relais de la tête de première génération donne des stabilisations de haute qualité résultant en une plus grande dureté HRC 64-65.
-- Détail de l’article -- taille et poids approximatifsCouteau Kiritsuke Santoku
Longueur de lame 150mm, Longueur totale 255mm, Largeur de lame 41mm, Epaisseur de lame 2.0 à 3.0 mm / Longueur Tang 95mm, Largeur Tang 12mm, Épaisseur Tang 1.5 à 3.5 mm, 90 g
--Matériel--
* Blade: acier bleu 2, base: fer doux, double tranchant * traité thermiquement et lame à arêtes vives
*CDH: 64-65
*Forgeron, Kosuke Muneishi
*Construction: San Mai, forgé à la main
*taille et poids approximatifs
Un tout nouveau, Made in Japan
* Le prix est inclus un couteau
À propos de Kosuke Muneishi Couteau forgé à la main
Tosa, dans la préfecture de Kochi, est bien connue comme l’une des régions productrices de couteaux au Japon. En raison d’une pluviométrie tempérée et élevée, il y avait une grande quantité de bois de haute qualité. Ainsi, des couteaux ont été produits pour les opérateurs forestiers et ils étaient également très demandés par les busho, les commandants militaires de la période Sengoku. On dit qu’il y avait 399 forgerons à Tosa en 1590 selon un ancien dossier d’inspection à cette époque.
Bien que la procédure du couteau se transforme en mécanisation dans la fabrication avec le temps, il est toujours produit à la main avec les techniques traditionnelles.
Le couteau Muneishi a été créé en 1955, M. Hirotaka Muneishi, le chef de deuxième génération, produit des couteaux pour couper la forêt tels que le couteau Hatchet et M. Kosuke Muneishi, le chef de troisième génération, forge la cuisine knives.Mr. Muneishi effectue le trempe, la forge, le martelage et le bordage de la lame à la main.
* un petit acier en bas, après forgeage en haut
M. Kosuke Muneishi produit des couteaux avec une attention à Kurouchi, qui apparaît par trempe, afin que les utilisateurs puissent sentir le fer lui-même.
Utilisation d’un marteau pressant l’air pour lame épaisse. C’est une grosse machine rare.
L’utilisation principalement d’acier bleu 2 et la méthode de revenu prenant le relais de la tête de première génération donne des stabilisations de haute qualité résultant en une plus grande dureté HRC 64-65.
*Seuls les couteaux Deba et Hatchet sont produits par soudage à la forge, Kosikitanzo, de la forge du fer et de l’acier jusqu’à la bordure de lame à la main. D’autres sont produits en contenant du matériel de lame.